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(1)桥梁模板与支架、拱架的制作应符合施工设计规定，木支架的横梁不得使用拼接材料。(2)加工场内原材料和桥梁模板、支架、拱架应分类、分垛码放平稳；成品码放高度不得超过2m,方木、板材垛高不得超过4m,钢材垛高应由地基承载力确定，且不宜超过1.2m,每排垛间应设运输通道，其宽度应符合相应运输车辆的要求。(3)支架的连接螺栓和大体积混凝土桥梁模板拉杆应经过计算确定。(4)加工场内成品和原材料码放场地应平整、坚实。(5)钢支架焊接作业时，焊接区域下方严禁有人和易燃物，焊接施工应符合下列要求：1)操作者必须经专业培训，持证上岗。数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度；焊接前必须用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业技术措施落实。
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其特点是:采用连续辊弯成形组合方式生产异型管。1.检查机器、开关。、润滑油、各个部件是否正常，设备是否放置平稳。2.除了操作师傅以外禁止他人进入设备工作区，以防发生危险。3.操作时应为型钢再两个滚动轮内，所以一定要注意调整在一个水平上以防钢材在制作时受力不均达不到理想弯度。4.操作油泵按钮操纵向杆让千斤顶压在钢材上然后就可以观察千斤顶的标度，小心的操作机器，操作结束后可以先测试型钢的弯曲度，如果不符合可再操作操控杆进行操作。达到理想弯度后松开千斤顶取下型钢。施工人员一定要穿配好防护装备，以防受伤。切断设备电源，1.检查液压冷弯机设备及电气开关，设备的接地（零）是否完好。2.无关人员禁止进入工作区域。
无需增加泥浆泵），经筛选后合格的泥浆进入储浆桶，并由搅拌机不停的搅拌防止浆液沉淀。水泥由运输罐车打入水泥仓备用，当水泥浆制备完成后，经由储浆桶后的注浆泵打入注浆系统中。控制系统由PLC和工业平板电脑组成，可对站内所有设备进行控制，控制方式分为自动、手动两种模式，可方便的用于生产和设备。移动式式水泥制浆注浆系统功能：（1）制浆系统设置有自动和手动两种模式。用户根据自身需要自主切换。（2）自动、手动模式：可随时处理制浆过程中的应急情况，不至于造成中断，保证制浆的连续性和制浆效果。（3）上料，称量，搅拌，放浆，均由计算机自动控制完成，无需人工干预，实现制浆过程的完全自动化。（4）自己，工程师具有多年一线生产和自控编程经验。
